Kalıp Kontaminasyonunun Önlenmesi ve Kontrol Önlemleri

1. Atölyenin sıcaklığını ve nemini kontrol edin

Üretim atölyesinde kalıbın etkin kontrolü için öncelikle atölyenin sıcaklığı ve nemi kontrol edilmelidir. Nem alma cihazı ve klima özellikle nemli havalarda açık olmalıdır. Atölye sıcaklığının 24 derecenin altında olması ve atölyenin kuru olduğundan emin olmak için nem oranının %55'in altında kontrol edilmesi önerilir. Yüksek sıcaklık ve nem küf büyümesini teşvik edecektir. Aynı zamanda, atölyede nem gidericinin normal çalışmasını sağlamak ve atölyedeki iç havanın gerekli göstergeleri karşılamasını sağlamak için etkili havalandırma tesisleri olmalıdır. Klimanın havalandırma derecesi doğrudan kalıp üretimini etkiler. Atölye, aşırı iç mekan sıcaklığı, buhar yoğuşması veya kendine özgü koku oluşmasını önlemek için atölyeden büyük miktarda nem içeren havanın zamanında boşaltılmasını sağlayabilirse, küf lenme olasılığı büyük ölçüde azalabilir.

2. Atölyede hava dezenfeksiyonu

Tek bir bakteri ve küf 24 saat içinde yüzlerce, binlerce hatta milyonla çarpabilir. Paketleme odası bir ozon dezenfeksiyon makinesi, ultraviyole ışık (paketleme makinesinin üstüne monte) vb ile donatılmış olabilir İşçiler gece işten çıktıktan sonra, atölyedeki günlük hava sterilizasyonu, gün içinde havadaki mikroorganizmaların birikmesini ve ürüne zarar vermelerini önlemek için ozon dezenfeksiyon makinesi ve ultraviyole ışınları kullanılarak aynı anda yapılabilir. Tabii ki, işten sonra açmak ve ertesi gün işten çıkmadan önce kapatmak unutmayın, Personel dezenfeksiyon sırasında tahliye edilmelidir. Nemli havalarda, paketleme odasıiyice dezenfekte ve formaldehit ile dezenfekte tavsiye edilir 2 haftada bir.

3. Vardiya öncesi ve sonrası alet ve ekipmanların dezenfeksiyonuna dikkat edin

Alkol spreyi dezenfeksiyonu, gıda üretiminde küf ve bakteriyel kontaminasyonu önlemek için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Her gün önce ve vardiya sonra, iç duvarlar, fanlar, kanalizasyon, masaları, eller, önlük kollu, ön soğutma ve kapılar, ve atölye hızlı dondurucu kapılar, Ambalaj odaları, araç ve ekipman dezenfeksiyon odaları kullanmak 75% alkol sprey dezenfeksiyon, vardiya her 2 saatte bir% 75 alkol sprey uygulamak için fanlar, duvarlar, ve kanalizasyon kalıp öldürmek için.

4. Atölyede hijyeni kontrol edin ve çıkmaz dan kaçının

Her şeyden önce, üretim atölyesinin dahili araçlarını temiz ve hijyenik tutmalı ve bazı hijyenik köşelerin sıkı hijyenik temizliği ve bakımına dikkat etmeliyiz. Her gün işten çıktıktan sonra temiz aletler, ekipmanlar, vb. temizleyin ve her yarım ayda bir derin temizlik uygulayın. Diğer bir tarihte, yöneticiler ve operatörler hijyen kavramına sahip olmalı, çalışma hijyenine dikkat etmeli ve kirlilik olasılığını her zaman azaltmalı ve çalışanların hijyen eğitimini güçlendirmekle başlamalıdır. Örneğin, çalışma masasının arka kısmı, tavan, duvarlar, klimalar, soğutma fanları, nem gidericiler, el kurutma makineleri vb. alkolle temizlenmelidir. Temizlendikten sonra tüm duvarlar, tavanlar, ekipmanlar, cihazlar ve masa yüzeyleri alkolle silinmelidir. Bir kereden fazla. Lütfen soğutma fanının soğutma yüzgeçlerini, soğutma havasının hava çıkışını ve dahili motor lu bıçakları temizlemeye özellikle dikkat edin. Bu göz ardı etmek kolay bir köşe.

5. Operatörlerin temizliğini sağlamak

Personelin çalışma kıyafetleri, soyunma odaları, vb. hijyenik ve temiz tutulmalı, ultraviyole veya ozon ile 30 dakikadan fazla sterilize edilmeli ve küfün insanlar tarafından neden olduğu çapraz kontaminasyonu önlemeli (insanlarda sterilizasyon yok)

İşçiler atölyeye her girdinde (özellikle soğutma ve paketleme odası), önce ellerini el dezenfektanı ile yıkayın, sonra iş kıyafetlerini değiştirin, kollu, önlük, şapka ve maske giyinve ellerini dezenfektana (klor dioksit solüsyonu veya süpermarkette ev ürünleri satın alın). Kullanılan dezenfektan ile seyreltin) 5 saniye, sonra doğrudan kuru veya kuru bir el kurutma makinesi ile spin. Not: Dezenfektanı ıslattınktan sonra bir bezle kurutulmayın.

6. Atölyede kirlilik kaynaklarını ortadan kaldırmak ve temiz bir oda kurmak

Gıda fabrikasında ısıtılmasından sonra, paketleme aşamasına soğumaya bırakın. Dış planktonik bakterilerin izinsiz girişini ve kolonizasyon kirliliğini önlemek için, bu koşullara sahip olanlar temiz bir oda kurabilir ve havayı temizleme ve kirliliği azaltma amacına ulaşmak için hava giriş tesislerini kullanabilirler. .

Aynı zamanda, lütfen aşağıdaki detaylara dikkat edin: Kalıp kontaminasyonunu önlemek için üretim ortamının tavanı, duvarı ve zemini için, dekorasyonda kullanılan malzemeler de dahil olmak üzere atölyedeki tüm aletler mümkün olduğunca plastik ve paslanmaz çelikten yapılmalıdır. Kolay temizlenir, korozyon önleyici, anti-mantar ve mümkün olduğunca yoğuşmayı önlemek, ahşap, demir ve diğer malzemeleri kullanmaktan kaçının, çünkü ahşap su ile ıslandığında küf eğilimli dir ve demir malzeme paslanması ve düşmesi kolaydır, bu da ürün kalitesini etkiler. Ayrıca, kağıt, ahşap, kirli havlular, perde süpürgeleri, paspaslar ve kir ve kiri gizlemesi kolay diğer eşyaların soğutma paketleme odasında depolanmasına izin verilmez. Ürün kontaminasyonunu önlemek için hammaddelerin dış ambalajı soğutma odasına taşınmadan önce çıkarılmalıdır.