Fırında Ürünlerin Korozyon Riskini Büyük Ölçüde Artıran Nedir?

Ürün anti-korozyon atölyede hava çok önemli bir rol oynadığı sistematik bir projedir. Atölyedeki hava kirlenirse, ürün anti-korozyon riski büyük ölçüde artacaktır. Aşağıda atölye analizinde havanın çeşitli yönleri ile tek tek götürecektir.

Bugün, esas olarak üretimden sonra atölyedeki havayı analiz ediyoruz, yani ürün fırından çıktıktan sonra.

Her şeyden önce, arka atölyede negatif basınç sorunu var, yani, arka atölye içinde basınç arka atölye dışında basınç daha azdır. Atölyedeki olumsuz baskının nedenleri aşağıdaki gibidir.

· Fırın odasında negatif basınç fanı: Ürün piştiği zaman, fırınısı dağıtmak için negatif basınç fanı kullanmak gerekir, atölyede hava büyük miktarda açık dışarı çizilecektir, ve dış odadaki hava da basınç farkı nedeniyle ambalaj açılışından iç odaya girecek eğer atölyenin sızdırmazlık iyi değilse , açık hava boşluğundan iç bölme ve soğutma odasına girecektir.

· Soğutma odasında negatif basınç fanı: Ürünün soğutma işleminde, ön soğutma odası gibi donanım koşulları veya ekipman bulunmadığından, soğutma odasının duvarına negatif basınç fanı takılır, böylece ürün hızlı bir soğutma etkisi elde etmesine rağmen, dış hava da emilir ve üründe ikincil kirliliğe neden olur.

· Temiz hava sisteminin tasarım hatası: iç bölmedeki temiz hava sisteminin ve soğutma odasının dönüş hava sıcağı giriş hava sıcağı veya soğutma öncesi bekleme odasının güçlü egzoz hacmi, soğutma öncesi odanın temiz hava giriş hacminden daha büyüktür ve negatif basınçla sonuçlanır. Statik basınç farkı şu anda 5-10Pa olarak belirtilmiş olsa da, mevcut üretim teknolojisi, çevre koşulları ve diğer faktörler nedeniyle, bu statik basınç farkı hala düşüktür. Atölyenin gerçek durumuna göre ayarlanın tavsiye edilir.

İkincisi ise atölyedeki hava nemi etkisidir. Atölyedeki nem %50'nin üzerindeyse aşağıdaki sorunlara neden olur.

· Sanitasyon tam değilse, boşluklar, köşeler ve ekipmanın diğer yerlerde ki gıda artıkları, hava akışı ile birlikte üründe ikincil kirliliğe neden olacak yüksek nem koşulu yla çarpmak son derece kolaydır.

· Soğutma odasında yüksek nem durumunda, tavanda veya konveyör bandında yoğunlaştırılmış su görünür. Ürün bu yoğuşmalı su ile temas ettiğinde, yerel küf ve diğer sorunlar ortaya çıkacaktır. (Sağda gösterildiği gibi)

Son olarak, dış hava sirkülasyonu ve iç hava sirkülasyonu gibi ekipmanlardan ikincil kirlilik. Aşağıdaki noktalar vardır.

1. Temiz hava ünitesi dışındaki bez torbalar gibi birincil filtreler zamanında değiştirilmemiş, temizlenmemiş ve dezenfekte edilmemiş.

2. Temiz hava üfleyicisindeki birincil, orta ve yüksek verimli filtreler düzenli olarak değiştirilmez. Kirliliğe ek olarak, hava alımı da çok azalacaktır, hangi kapalı negatif basınç neden olabilir.

3. Klima ların ve nem gidericilerin filtre ve hava girişleri ve çıkışları düzenli olarak dezenfekte edilip temizlenmez ve bu da havada çok sayıda mikroorganizmaya neden olur.

4. Azot jeneratörünün filtrasyon sistemi uzun süre değiştirilmemiştir, azot üretim boru hattı dezenfekte edilmemiştir veya azot jeneratörü eksik drenaja sahiptir, bu da su içeriği ve azotiçinde çok sayıda mikroorganizmaile sonuçlanmıştır, bu da atölyenin havasını, ekipmanını ve ürünlerini kirletecektir.