[Koruyucu İçerik] Fırın Ürünlerinde Algılamada Büyük Dalgalanmalar Var, Neden?
Apr 20, 2020
Gıda güvenliği denetiminin güçlendirilmesi ile koruyucular her zaman zorunlu denetim öğeleridir. Pişmiş ürünler ağırlıklı olarak potasyum sorbat, kalsiyum propiyonat ve sodyum dehidroasetat, zorunlu muayene öğeleridir. Sodyum benzoat ve natamisin Su, vb gibi diğer koruyucular da zaman zaman rasgele denetimler yapmak. Ama son zamanlarda, birçok gıda şirketleri koruyucu test sonuçları genellikle hataları olduğunu keşfettiler: örneğin, kendi kendine denetim ve test ajansı verilerinin karşılaştırılması, ya da farklı test ajansları arasında sonuçlarda büyük sapmalar. Bu neden?
1. Koruyucular ürüne tam olarak karıştırılmamalı ve bu da eşit olmayan dağıtımla sonuçlanır.
Üretim sürecinde, eklenen az miktardaki koruyucular, toplama süresi veya çalışma yöntemlerindeki fark nedeniyle, koruyucular ürün sistemine tam olarak karışmaz ve bu da izleme sonuçlarının doğruluğunu etkiler. Gıda üreticilerinin koruyucu eklerken tek tip dağıtıma tam önem vermeleri önerilir. Örneğin, kek ve dolgu lar üretirken, önce diğer hammaddeleri kullanabilirler: beyaz şeker ve koruyucuların bir kısmı önceden karıştırılır ve seyreltilir ve daha sonra tekdüzeliğini artırmak için ürüne eklenir.
2. Pişirme işlemi sırasında koruyucu ların kaybı, denetim sonuçlarında sapmalara yol açar
Pişmiş ürünler yüksek sıcaklıkta pişirilir çünkü, koruyucu kaçınılmaz pişirme işlemi sırasında buharlaşır. Bu, pişirme sıcaklığından, pişirme süresinden ve ürünün fırın tepsisindeki konumundan çok farklıdır. Nedenleri: 1. Ürünlerin aynı toplu koruyucu içeriği sapmış; 2. Ürünlerin farklı gruplar halinde koruyucu içeriği sapmış; 3. Aynı miktarda koruyucu ilave edilir, ancak koruyucular farklı ürün sapmalarında bulunur. Bu nedenle, teknisyenler muayene için göndermeden önce bu faktörleri tam olarak göz önünde bulundurmalı, gönderilen numunelerin pişirme durumunu bilinçli olarak işaretlemeli ve test sonuçlarına göre üretim sürecinin istikrarı konusunda rehberlik sağlamalıdır.
3. Ürünün formül faktörleri ekstraksiyon hızında farklılıklara ve algılama hatalarına yol açabilir
Formüldeki emülsifikasyon sistemi ve PH sistemi hem su hem de yağ ortamında koruyucuların bulunmasına neden olacaktır. Örnek olarak sodyum dehidroasetat alınması, n-heksan ekstraksiyonu kullanılırken, numunedeki sodyum dehidroasetat ve yağlı maddelerin bir kısmı ayıklanır ve atılır, bu da düşük veya farklı algılama sonuçları ile sonuçlanır.
