Pişmiş Ürünler Küflüdür (İnsanların Akışı Ve Lojistik Tasarımı Makul mu?)

Unlu mamullerin taşınması sırasında hava akımının neden olduğu yabancı cisimler, toz, mikroorganizmalar vb. Neden olduğu personel veya ürünlerin (orijinal, yarı mamul ve bitmiş ürünler dahil) kirlenmesini azaltmak için fırın şirketleri genellikle fabrika tasarımı ve lojistik rotalar sırasında bir insan akışına dönüştü. Ürünlerin kalitesini ve güvenliğini sağlamak için farklı rotaların belirlenmesi yoluyla insan ve lojistik akışı mümkün olduğunca azdır. Sunmak

Genel olarak, üretim alanında aşağıdaki üç akış yönü olacaktır:

1. Personel üretim personeli, bakım personeli, dış denetçiler ve ziyaretçiler vb.

2. Temiz ürünler - hammaddeler, ambalaj malzemeleri, temiz makine ve ekipman, iş kıyafetleri, eldivenler, iş ayakkabıları, şapkalar, kolluklar ve bitmiş ürünler vb.

3. Kirlenmiş öğeler - kirlenmiş ancak yeniden kullanılabilir makineler, ekipmanlar, aletler, iş elbiseleri, bezler, paspaslar, süpürgeler, çöp kutuları ve diğer temizlik tesisleri, tek kullanımlık malzemeler, atıklar, kusurlu ürünler, hammaddeler gibi atık kirleticiler Dış ambalaj vb.

Öyleyse, atölye çapraz kontaminasyonu makul bir şekilde önlemek için nasıl tasarlanmalıdır?

1. Operatörler ve malzemeler temizleme alanına girmek için aynı kanalı paylaşamaz.

(1) Operatörlerin ve malzeme giriş kanallarının ayrı ayrı kurulması gerekir.

(2) Temizlik alanına giren malzemeler ile temizlik alanı dışına taşınan bitmiş ürünlerin ithalatı ve ihracatı ayrı ayrı belirlenmelidir.

. tercihen özel olarak temin edilmelidir Ultraviyole lambanın dezenfekte edilen alanı iç bölmeye aktarılır.

.

2. Operatörler ve malzemeler girmeden önce, temizleme alanı ilgili temizlik ve dezenfeksiyon önlemlerinden geçmelidir.

(1) Operatör temiz alana girerken kıyafet değiştirmek (temiz iş ayakkabısı, iş elbisesi, iş kepi, kolluk, önlük, maske vb. Dahil), el yıkama, dezenfeksiyon vb. Gibi arındırma önlemlerinden geçebilir. ve koşullar izin verirse hava kilitlerinin kurulması Duş odası.

(2) Temiz alan (iç bölme gibi) sabitlenmeli, temiz olmayan alandaki personel istediği zaman temiz alana gitmemelidir.

(3) Malzemeler dış ambalaj kutusu ve çantasından çıkarılabilir, temizlenebilir, dezenfekte edilebilir vb. Ve daha sonra pencere dolabından geçirilerek temiz alana girilebilir.

3. Temiz alandaki kanalların her üretim noktasına, ara veya iç ambalaj malzemesi depolama odasına doğrudan ulaştığından emin olun.

(1) Diğer pozisyonların ameliyathane veya depo odası, malzeme ve operatörlerin pozisyona girmesi için geçit olarak kullanılamaz ve fırının donanımı personel geçişi olarak kullanılamaz.

(2) Temiz olmayan alan ile temiz alanın birleşim yerinde bariyer olmalı ve temiz alan pozitif basınç altında olmalıdır.

(Bai Qing editörü herkese sıcak bir şekilde hatırlatıyor: Şu anda birçok fırın ürününde ciddi küf oluşumu var. Sıcak havaya ek olarak koruyucular etkili değil ve çevre hijyeni zayıf, ürünler temiz alana girmeden önce sıcaklığı genellikle görmezden geliyorlar. Birçok üretici, soğutma bölgesinin yeterince uzun olmadığından endişelenerek, temiz olmayan alanda normal sıcaklığa kadar önceden soğutulur ve daha sonra her türlü ultraviyole lambaları ve ozon sterilizasyonunu açmak için temiz alana girer. yaklaşım gereksizdir, sonuçta ürün temiz olmayan alanda termal korumayı kaybetmiştir.Mikroorganizmalar tarafından kirlenmişse, soğutma odasına şu anda girmenin önemi yoktur. İyi kullanılmazsa, kirliliği artırmak.)

. malzemeler.